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구멍은 주조의 표면 또는 내부에 존재하는 구멍으로 원형, 타원형 또는 불규칙합니다. 때로는 여러 개의 기공이 공기 덩어리를 형성하며 일반적으로 피부 아래에 배 모양입니다. 질식 구멍은 불규칙한 모양과 거친 표면을 가지고 있습니다. 에어 포켓은 주조 표면의 오목한 부분이며 표면은 비교적 부드럽습니다. 밝은 구멍은 검사 되 자마자 발견 될 수 있으며 피하 구멍은 가공 후에 만 찾을 수 있습니다.
1. 금형 예열 온도가 너무 낮고 주입 시스템을 통과 할 때 액체 금속이 너무 빨리 냉각됩니다.
2. 금형 배기 설계가 열악하고 가스를 부드럽게 배출 할 수 없습니다.
3. 페인트가 좋지 않고 자체 배기 가스가 좋지 않으며 가스를 휘발하거나 분해합니다.
4. 금형 캐비티의 표면에 구멍과 구덩이가 있습니다.주조 성분. 액체 금속이 주입 된 후 구멍과 구덩이의 가스가 빠르게 팽창하여 액체 금속을 압축하고 질식 구멍을 형성합니다.
5. 금형 캐비티의 표면이 부식되고 청소되지 않습니다.
6. 원료 (모래 코어) 는 부적절하게 저장되며 사용 전에 예열되지 않았습니다.
7. 불량 탈산제, 불충분 한 복용량 또는 부적절한 작동 등.
1. 의 금형스테인레스 스틸 주조완전히 예열되어야하며 코팅 (흑연) 의 입자 크기가 너무 미세하지 않아야하며 공기 투과성이 양호해야합니다.
2. 붓기를 위해 기울어 진 주입 방법을 사용하십시오.
3. 주물의 원료는 통풍이 잘되고 건조한 곳에 보관해야하며 사용 중에 예열해야합니다.
4. 탈산 효과가 더 좋은 탈산제 (마그네슘) 를 선택하십시오.
5. 쏟아지는 온도가 너무 높아서는 안됩니다.
