어댑터

WALKSON은 고품질 어댑터를 보장합니다.

WALKSON은 하이 퀄리티 캐스트 어댑터를 제공 할 수있는 핵심 요소 인 제조 공정을 엄청나게 잘 제어합니다. 좋은 제품을 보장하기위한 주요 조치는 아래와 같이 이루어집니다.

• 주조 방법 설계는 양질의 어댑터를 달성하는 첫 번째 중요한 단계입니다. 로월콘매우 경험이 풍부한 방법 엔지니어가 Magmasoft/Intecast와 같은 FEM 소프트웨어를 지원했습니다. 우리는 다음과 같은 제조 과정에서 발생할 수있는 대부분의 주조 결함을 피하기 위해 프로토 타입 단계에서 FMEA를 수행 할 것입니다.

• 디자인 방법에 따라 패턴 툴링 설계, 패턴 툴링의 디자인은 또한 핵심 인쇄 초안, 수축 규모와 같은 최종 주조 품질에 큰 영향을 미칩니다. 좋은 패턴 툴링 설계는 깨끗하고 정확한 코 및 포켓 크기 및 위치를 달성 한 후 깨끗한 금형 공동을 얻을 수 있습니다.

• 성형 공정의 핵심은 상점 바닥 작업이 방법 카드에 따라 엄격하게 수행되도록하는 것입니다. 올바른 슬리브/냉각 또는 등도 벽돌을 사용하는 것과 같이 어댑터의 내부 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 페인트 baume 학위 및 페인트 코팅 두께 제어가 중요합니다. 표면 품질은 그들에 많이 의존합니다.

• 용융 과정에서 핵심 제어 포인트는 온라인 요소 분석이며 WALKSON의 파운드리는 분광기를 가지며 모든 요소를 필요한 값으로 조정할 수 있습니다. CaSi 와이어가있는 와이어 사출 기계는 탈산을 위해 매우 실용적입니다. 그리고 지르코늄은 AL 수준을 고려하면 좋은 선택입니다. 마지막으로 두드리는 온도와 쏟아지는 온도와 쏟아지는 시간 제어입니다. WALSKON은 명확한 주조를 만드는 데 큰 이점이기도 한 바닥 부어 국자를 사용합니다.

• 녹아웃 후 공압 녹오프 건을 사용하여 피더, 잉곳 및 러너 바를 떨어 뜨립니다. 일반적으로 녹아웃 온도는 50 ℃ 이하로 권장됩니다. 한편으로 이것은 작업 효율을 향상시킬 수 있으며, 다른 한편으로는 전통적인 핫 커팅으로 인한 균열을 줄일 수 있습니다. 한편으로 이것은 작업 효율을 향상시킬 수 있으며, 다른 한편으로는 전통적인 핫 커팅으로 인한 균열을 줄일 수 있습니다.

• 열처리 단계 동안, 열처리 트레이, 적재 방법, 급랭 탱크의 용량, 교반 시스템의 속도,열 담금질온도 및 전달 타이밍은 이러한 인자가 최종 기계적 특성에 영향을 미치기 때문에 매우 민감합니다. WALKSON은 매우 좋은 열처리 시설을 가지고 있으며, 우리가 제어 할 수있는 오븐의 균일 성은/- 2 ℃ 이내입니다.

• WALKSON은 또한 어댑터 게이지 설계 및 제조 공정에 많은 경험을 가지고 있으므로 배치 생산이 치수 요구 사항을 준수하는지 확인할 수 있습니다.

WALKSON 어댑터를 선택하는 이유

WALKSON은 고품질 어댑터를 만드는 데 매우 경험이 있습니다. 우리는 CATERPILLAR, BUCYRUS, LIEBHERR, P & H, TEREX, УЗТχ과 같은 브랜드에 대한 유럽, 아프리카, 러시아, 호주, 남미 및 캐나다의 광산 사이트에 어댑터를 공급하고 있습니다. OMZ, HITACHI, DEMAG, DOOSAN, KOMATSU, O & K, URALMASH. 최고의 품질의 어댑터와 신뢰할 수있는 파트너를 얻을 것입니다 우리를 선택하십시오.