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  • Heat Treatment Annealing

어닐링 열처리

주물 및 단조에 대한 어닐링의 목표

주물 및 단조에 대한 어닐링의 주요 목표는 다음과 같습니다.

  • 스트레스 해소:주조 또는 단조 공정 중에 유도 된 잔류 응력을 완화하기 위해 추가 처리 또는 서비스 중 치수 변화 또는 균열 위험을 줄입니다.

  • 향상된 연성:파손 없이 변형되는 재료의 능력을 향상시키기 위해, 이는 복잡한 형상 또는 추가적인 가공 또는 성형이 필요한 부품에 특히 중요하다.

  • 균질화:구성 요소 전체에 걸쳐 균일 한 미세 구조를 촉진하여 요소의 분리를 제거하고 일관된 재료 특성을 보장합니다.

  • 곡물 구조의 정제:재료 입자의 크기를 줄이기 위해 인성 및 강도와 같은 재료의 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다.

  • 향상된 가공성:재료를 부드럽게하기 위해 기계, 용접 또는 추가 공정을 더 쉽게 만들어 공구 마모를 줄이고 후속 작업의 효율성을 향상시킵니다.

주물 및 단조를위한 어닐링 프로세스

1. 난방:

  • 재료는 재료 유형 및 원하는 효과에 따라 일반적으로 600 ℃ 내지 900 ℃ (1,100 ℉ 내지 1,650 ℉) 의 특정 온도로 점진적으로 가열된다. 이 온도는 과열을 피하기 위해 조심스럽게 제어되어 재료 구조의 원치 않는 변화를 초래할 수 있습니다.

2. 담그기:

  • 일단 목표 온도에 도달하면, 물질은 소정의 기간 동안 그 온도에서 유지 (적침) 된다. 침지 시간은 재료가 균일 한 온도 분포를 달성하여 전체 부품이 일관된 구조적 변화를 겪도록 보장합니다.

3. 냉각:

  • 침지 후, 재료는 전형적으로 노 자체 (제어된 냉각) 에서 천천히 냉각되어 급격한 온도 변화로부터 발생할 수 있는 새로운 응력의 형성을 방지한다. 느린 냉각은 균열 또는 왜곡의 위험을 최소화하여 크거나 복잡한 부품에 특히 유용합니다.

  • 일부 경우에, 재료는 사용 된 재료 및 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 공기 또는 제어 된 환경에서 냉각될 수 있습니다.


주물 및 단조에 대한 어닐링 프로세스의 유형

전술한 일반적인 공정은 대부분의 재료에 적용되지만, 특정 어닐링 기술은 합금의 특성 및 최종 제품 요건에 기초하여 사용될 수 있다. 주물 및 단조에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 어닐링은 다음과 같습니다.

1. 가득 차있는 어닐링:

  • 목적: 재료를 부드럽게하고 연성과 기계 가공성을 향상 시키며 특히 강 및 고 탄소 합금에 유용합니다.

  • 공정: 재료는 임계 범위 (강철의 경우 일반적으로 약 750 ° C ~ 900 ° C) 를 초과하는 온도로 가열 한 다음 용광로에서 천천히 냉각됩니다. 이 공정은 그레인 구조를 정제하고 재료에 걸쳐 균일한 특성을 제공한다.

2. 스트레스 해소 어닐링:

  • 목적: 재료의 경도 또는 강도를 크게 변경하지 않고 주조 또는 단조 작업에 의해 유도 된 내부 응력을 완화합니다.

  • 공정: 물질을 임계 이하의 온도 (보통 약 550 ℃ 내지 650 ℃) 로 가열하고, 천천히 냉각되도록 하기 전에 짧은 기간 동안 유지한다. 이는 후속 처리 또는 서비스 중에 왜곡 또는 크래킹의 위험을 감소시킨다.

3. 프로세스 어닐링:

  • 목적: 경도를 줄이고 추가 가공 또는 가공을 거치는 재료의 연성을 향상시킵니다.

  • 공정: 물질을 더 낮은 온도 (보통 550 ℃ 내지 650 ℃) 로 가열하고, 냉각시키기 전에 짧은 시간 동안 유지한다. 이것은 일반적으로 연강 및 저탄소 합금에 사용됩니다.

4. Spheroidizing:

  • 목적: 고 탄소 강의 기계 가공성과 성형성을 향상시키는 구상 (둥근) 미세 구조를 생성합니다.

  • 공정: 이 물질은 유덱토이드점 이하의 온도로 가열되고, 이어서 천천히 냉각된다. 이로 인해 구형 시멘타이트 입자로 구성된 미세 구조가 형성되어 재료를 더 부드럽고 쉽게 가공할 수 있습니다.


주물 및 단조에 대한 어닐링의 장점

1. 향상된 기계적 성질:

  • 어닐링은 연성, 인성 및 경도를 개선하며, 이는 주물과 단조가 서비스 중 기계적 응력과 피로를 견딜 수 있도록하는 데 필수적입니다.

2. 향상된 가공:

  • 재료를 부드럽게함으로써 어닐링은 절삭 공구의 마모를 줄이고 가공 공정 중 작업 경화 위험을 최소화하여 더 부드러운 마감과 더 정확한 공차를 초래합니다.

3. 스트레스 해소 및 차원 안정성:

  • 내부 응력을 완화함으로써 어닐링은 구성 요소가 후속 처리 단계를 통해 치수 안정성을 유지하여 가공 또는 용접 중에 뒤틀림 또는 왜곡 가능성을 줄입니다.

4. 균질 속성:

  • 어닐링은 더 균일 한 입자 구조를 촉진하며, 이는 구성 요소에 걸쳐 일관된 재료 특성을 보장하는 데 필수적입니다. 이것은 크거나 복잡한 주물 및 단조에 특히 중요합니다.

  • 5. 최적화 된 성능:

    • 재료의 미세 구조를 개선함으로써 어닐링은 부품의 전반적인 성능과 수명을 향상시켜 마모, 피로 및 부식에 더 강합니다.


    주물 및 단조에 어닐링의 응용

    어닐링은 주물과 단조가 높은 수준의 품질과 성능을 충족해야하는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 일부 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

    • 자동차 산업: 높은 강도, 인성 및 향상된 기계 가공성을 요구하는 엔진 부품, 구조 부품 및 서스펜션 부품.

    • 중장비: 높은 스트레스와 가혹한 운영 환경을 견뎌야하는 건설, 광업 및 농업 기계에 사용되는 부품.

    • 공구 및 사망: 내구성이 높고 마모에 강하며 정밀 가공 할 수있는 제조 공정에 사용되는 도구, 다이 및 금형.

    • 석유 및 가스: 가혹한 환경 조건에서 높은 강도와 내식성을 유지해야하는 드릴링 및 탐사 장비 부품.


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