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캐스트 립은 광산 산업에서 사용되는 버킷의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. WALKSON은 휠 로더에서 대형 유압 굴삭기 및 얼굴 삽으로 캐스트 립을 제공 할 수 있습니다. 우리의 파운드리는 전기 아크로 (E.A.F) 와 아르곤 산소 탈탄화로 (A.O.D) 를 가지고있어 초 고품질 강철을 녹일 수 있으며 질소 함량은 50PPM 이하로 잘 제어 할 수 있습니다.
모든 요소는 필요한 범위까지 잘 녹을 수 있습니다. 우리가 부을 수있는 최대 주조 무게는 최대 28T 입니다. 우리는 열처리 과정에서 방법 설계에서 변형 제어에 이르기까지 고품질의 캐스트 립이 보장되는지 확인하기 위해 캐스트 립 제조에 많은 경험을 가지고 있습니다. 후담금질 및 템퍼링 과정, 필요한 기계적 특성을 보장 할 수 있습니다. 캐스트 립의 코를 위해 CNC 가공 방법은 어댑터나 치아가 코에 잘 맞을 수 있도록 정확한 치수를 보장하는 데 사용됩니다.
WALKSON, 신뢰할 수있는지상 매력적인 도구 공급 업체, 우리가 고품질의 캐스트 립을 제공 할 수있는 핵심 요소 인 제조 공정을 엄청나게 잘 제어합니다. 좋은 제품을 보장하기위한 주요 조치는 아래와 같이 이루어집니다.
좋은 방법 설계-FEM 소프트웨어를 지원하는 숙련 된 방법 엔지니어, 좋은 주조 방법은 우리의 제품을 위해 설계 될 수 있습니다.
최고의 패턴 툴링 설계-패턴 툴링의 설계는 매우 실용적이며 제조 과정에서 많은 잠재적 인 품질 문제를 제거 할 수 있습니다.
엄격한 프로세스 운영 제어-우리의 작업장 작업은 방법 카드 및 작업 지침에 따라 엄격하게 수행됩니다. 우리는 품질이 생산된다고 믿기 때문에 테스트하지 않습니다.
고급 용융 equipment-E.A.F 및 A.O.D 는 고품질의 핵심 장비입니다.철 모래 주조. 강철의 가스 함량은 매우 낮은 수준으로 제어 할 수 있습니다.
전문 열처리-열처리 방법, 적재 방법, 담금질 탱크의 용량, 교반 시스템의 속도, 이 모든 것이 우리의 통제하에 있습니다.
설계 및 제조 공정을 측정하는 최종 차원 검사 경험은 배치 생산 제품이 모두 검사되고 치수 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오.
