철강 공장에서 원심 주조 튜브의 상세한 응용

원심 주조 튜브는 다양한 중요한 응용을위한 내구성, 고품질 부품을 생산할 수있는 독특한 능력으로 인해 철강 공장에서 널리 사용됩니다. 이 튜브는 원심 주조 방법을 사용하여 만들어지며 강도, 내마모성 및 열 및 화학적 응력에 대한 저항성과 같은 우수한 기계적 특성을 가진 부품을 만들 수 있습니다. 다음은 철강 공장에서 원심 주조 튜브의 응용 분야에 대한 자세한 탐구입니다.

1. 용로와 원자로 튜브

신청:

· 제강 용광로: 원심 주조로 만든 튜브는 전기 아크로 (EAF), 유도 용광로 및 용광로를 포함한 제강 용광로의 고온 영역에 사용됩니다.

· 반응기 튜브: 고온 및 부식성 환경이있는 직접 환원 반응기의 반응 챔버에는 원심 주조 튜브가 사용됩니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 높은 열 저항: 이 튜브는 제강 과정에서 발생하는 극한 온도를 견딜 수 있습니다.

· 침식 및 부식에 대한 내성: 제강 공정에는 용융 금속, 슬래그 및 강렬한 화학 반응, 원심 주조 튜브, 특히 내열성 합금으로 만든 튜브가 포함됩니다. 이러한 조건에 대한 우수한 저항을 제공합니다.

2. 열 교환기 튜브

신청:

· 냉각 시스템: 철강 플랜트에서 열 교환기는 용강을 냉각하거나 가스 온도를 낮추거나 다양한 유체를 냉각하는 데 필수적입니다. 원심 주조 튜브는 열 전달을 효율적으로 촉진하는 열 교환기 튜브를 구성하는 데 널리 사용됩니다.

· 온도 조절: 이 튜브는 제강 압연기의 열을 관리하는 시스템에도 사용됩니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 우수한 열전달: 원심 주조 방법은 균일 한 두께를 허용하여 이러한 튜브의 열전달 효율을 향상시킵니다.

· 부식 저항: 이 튜브는 냉각 작업에 중요한 열 부식에 대한 내성이 우수한 합금으로 만들 수 있습니다.

3. 롤러 및 밀 라이너

신청:

· 롤링 밀스: 철강 공장은 압연 공장을 사용하여 강철을 판, 바 및 시트와 같은 제품으로 만듭니다. 원심 주조 튜브는 롤러의 라이너 또는 롤러 자체로서 사용된다.

· 열간 압연 및 냉간 압연 공장: 이 튜브는 고온을 다루는 열간 압연 공장 또는 내마모성이 필요한 냉간 압연소에서 사용할 수 있습니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 내마모성: 고강도 합금과 원심 주조 공정의 조합으로 인해 이러한 튜브는 마모 및 마모에 매우 강합니다.

· 고강도: 균일 한 미세 구조와 원심 주조로 인한 고밀도는 경도, 인장 강도 및 인성과 같은 우수한 기계적 특성을 제공하며, 이는 롤링 공정에서 중요합니다.

4. 국자 라이너 및 슬래그 냄비

신청:

· 국자 라이너: 국자는 용광로에서 주조 기계로 용강을 운반하는 데 사용됩니다. 원심 주조 튜브로 만든 래들 라이너는 마모 및 열 충격으로부터 국자를 보호하는 데 사용됩니다.

· 슬래그 냄비: 슬래그를 고정하는 데 사용되는 제강, 원심 주조 튜브의 부산물은 열과 마모에 대한 높은 저항을 제공합니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 열 충격 저항: 내열 합금으로 만든 원심 주조 튜브는 극한의 온도 구배를 견딜 수 있으며, 이는 국자 및 슬래그 포트에 중요합니다.

· 부식 및 부식 저항: 이 튜브는 거친 슬래그 및 용융 금속 환경에 저항하여 시간이 지남에 따라 마모를 최소화하도록 설계 할 수 있습니다.

5. 철강 공장 인프라 용 파이프 시스템

신청:

· 용융 강철의 운송: 용광로에서 공장의 다른 부분으로 용강을 운반하는 데 사용되는 튜브는 극한의 온도와 열 사이클링을 견딜 필요가 있습니다. 원심 주조는 이러한 고성능 파이프를 생산하는 데 이상적입니다.

· 가스 및 액체 파이프 라인: 철강 공장은 냉각수, 가스 및 기타 액체를 운반하기 위해 광범위한 배관 시스템에 의존합니다. 원심 주조 튜브는 유체 수송을 위해 고압, 고온 조건에서 사용됩니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 높은 기계적 강도: 원심 주조는 우수한 기계적 특성을 지닌 튜브를 제공하여 철강 플랜트 파이프 라인에서 자주 발생하는 고압 및 열 응력을 처리 할 수 있습니다.

· 부식 저항: 철강 공장은 종종 용융 금속 및 고온 가스와 관련된 공격적인 환경에서 작동합니다. 튜브 생산 thr거친 원심 주조는 부식에 저항하도록 설계되어 시간이 지남에 따라 내구성을 보장합니다.

6. 롤러 코팅 및 연속 주조 장비

신청:

· 연속 주조: 제강에서 연속 주조 기계는 강철을 빌렛, 꽃 또는 슬래브로 성형하는 데 사용됩니다. 원심 주조 튜브는 용융 강과 직접 접촉하는 금형, 롤러 및 기타 구성 요소에 사용됩니다.

· 롤러 코팅: 스틸 코팅 (예: 아연 도금 또는 조임) 과 관련된 공정의 경우, 원심 주조 튜브가 스틸 시트 또는 플레이트에 코팅을 적용하는 데 사용되는 롤러에 사용됩니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 매끄러운 표면 마감: 원심 주조 공정은 튜브의 고품질 표면 마감으로 이어지며, 이는 표면 부드러움이 필수적인 연속 주조 및 코팅 응용 분야에 중요합니다.

· 마모 및 부식 저항: 이 튜브는 열, 마모 및 화학 물질에 노출 될 수있는 환경에서 장기 내구성을 위해 설계된 특수 코팅 또는 합금으로 만들 수 있습니다.

7. 진공 챔버 구성 요소

신청:

· 진공로: 강철 식물은 열처리 또는 재료 정화와 같은 공정에 진공로를 사용합니다. 원심 주조 튜브는 진공 챔버 라이너 및 진공 펌프 구성 요소와 같은 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다.

· 강철의 정화: 경우에 따라 원심 주조 튜브는 진공 탈기와 같은 공정을 통해 용융 강의 정화를 위해 설계된 시스템에 사용됩니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 고온 저항: 원심 주조 튜브는 진공로에서 발견되는 고온 및 진공 조건을 견딜 수있는 합금으로 제조 할 수 있습니다.

· 재료 무결성: 주조 공정은 다공성 감소로 높은 재료 무결성을 보장하여 진공 환경에 적합합니다.

8. 배기 및 가스 덕트

신청:

· 연도 가스 덕트: 철강 공장은 연도 가스 및 다양한 공정에서 배출되는 배기 가스를 포함하여 다량의 뜨거운 가스를 방출합니다. 원심 주조 튜브는 철강 공장 인프라 내의 배기 덕트 및 가스 라인 건설에 사용됩니다.

· 환기 시스템: 다양한 고온 지역에서 적절한 환기 및 공기 흐름을 보장하는 데 사용됩니다.

왜 원심 캐스트 튜브:

· 부식 및 부식 저항: 배기 및 가스 덕트 (고온, 부식성 가스) 의 극한 조건은 두 가지 모두에 내성이있는 재료를 요구합니다.

· 내구성: 원심 주조 튜브는 내구성이 뛰어나 장기간에 걸쳐 가스 수송의 신뢰성을 보장합니다.

철강 공장에서 원심 주조 튜브 사용의 장점

1. 균일 한 재료 특성: 원심력은 기계적 특성을 향상시키는 조밀하고 균일 한 재료 구조를 보장합니다.

2. 마모 및 마모 저항: 높은 강도와 경도로 인해 이러한 튜브는 마찰이 높거나 용융 금속에 노출 된 환경에 이상적입니다.

3. 열 및 화학 저항: 원심 주조는 고온, 산화 및 화학적 부식에 대한 내성이 우수한 튜브를 생산할 수 있습니다.

4. 더 긴 서비스 수명: 우수한 기계적 특성과 내마모성으로 인해이 튜브는 종종 수명이 길어 가동 중지 시간과 유지 보수 비용을 줄입니다.

5. 정밀: 주조 공정은 고정밀 구성 요소를 허용하여 튜브가 크기, 강도 및 내구성에 대한 특정 요구 사항을 충족시킵니다.

결론

원심 주조 튜브는 열교환기, 노 라이닝, 밀 롤과 같은 고 응력, 고온 응용 분야에서 사용되는 철강 공장 환경에서 중요한 역할을합니다. 그리고 배관 시스템. 주조 공정은 강재 공정의 까다로운 조건을 견딜 수있는 견고하고 내구성이 뛰어나고 정밀한 튜브의 생산을 보장합니다. 마모, 부식 및 열 충격에 저항하는 능력은 철강 생산 작업에서 효율성과 안전을 유지하는 데 필수적입니다.