밸브 주물에서 결함 주물 및 열처리 기준을 피하는 방법

결함 밸브 주물의 발생을 피하기

밸브 주물을 생산할 때는 생산 공정에주의를 기울여야합니다. 제대로 처리하지 않으면 제품의 내식성을 줄이고 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 제조 공정 중에주의가 필요한 사항에 특별한주의를 기울여야합니다. 관심있는 사람들은 더 많은 것을 배울 수 있습니다.

• 흰색 반점의 발생을 방지하기 위해 밸브 주물을 주조 할 때, 두꺼운 스테인레스 스틸 벽은 사용 중에 제품에 이러한 현상이 없는지 확인하기 위해 공정에서 조치를 취하는 것 외에도 사용해야합니다.

  
  

• 밸브 주물의 추출을 용이하게하기 위해 스테인레스 스틸 주조의 주조 경사는 모래 주조보다 커야하며, 경사의 크기는 합금 유형뿐만 아니라 주물의 위치와 높이와 관련이 있습니다. 평판 좋은모래 주조 공장필요한 사양을 충족하는 고품질 밸브 주물을 생산하기 위해 적절한 주조 경사를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

  
  

• 금속 금형의 냉각 속도가 다른 재료보다 빠르기 때문에 제조 중에 온도를 적절하게 제어해야합니다.

밸브 주물을 생산할 때, 표준 이하의 품질 주물이 부식성 매체에서 빠르게 악화되는 것을 피하기 위해 특별한주의를 기울여야하며, 이는 효과적이지 못하다는 것을 알 수 있습니다. 또한 모래 주조에 비해 주물에 더 큰 벽 두께를 사용하고 결함을 피하기 위해 양질의 제품과 품질이 떨어지는 제품을 구별하는 것이 좋습니다.진공 금속 주조표면 마감이 개선 된 고품질 주물을 생성하여 최소 후 처리가 필요하므로 이러한 문제를 해결하기위한 실행 가능한 솔루션으로 부상했습니다. 엄격한 품질 절차와 효과적인 조치를 유지하면서 진공 주조 기술을 활용하여 제조업체는 최고 수준의 품질과 내구성을 충족시키는 고성능 밸브 주물을 생산할 수 있습니다.

밸브 주물을 위한 열처리 표준

밸브 주물의 주조 과정에서 밸브 주물의 품질을 향상시키는 중요한 공정 인 열처리라는 단계가 있습니다. 밸브 주물의 다른 원료에 따라 다른 열처리 기준이 필요합니다. WC6 재료를 예로 들어 본 기사에서는 주강 밸브 주물에 대한 열처리 표준을 소개합니다.

열처리는 밸브 주물의 주조 과정에서의 과정으로, 어닐링과 템퍼링의 두 가지 공정으로 세분화 될 수 있습니다. 밸브 주물은 두 공정 동안 벽 두께에 따라 적절한 절연 시간을 선택해야합니다. 어닐링 중에 퍼니스의 온도는 300 ° C보다 낮아야하지만 100 ℃/hr의 속도로 920 ° C로 증가해야합니다. 그리고 온도 변동은 2 ℃를 초과해서는 안됩니다. 벽 두께가 50mm 미만인 밸브 주물의 경우 절연 시간은 210-240 분이며 25mm 당 60 분 증가합니다.

템퍼링 공정은 어닐링 공정과 유사하지만 후속 처리 온도 상한은 700 ℃이어야하며 절연 시간은 벽 두께에 따라 결정됩니다. 240 분부터 시작하여 30 분 단위로 증가합니다. 두 공정 모두 공기 냉각에 의해 냉각됩니다 (주강의 특성으로 인해).