대형 엔지니어링 주물의 요구 사항 및 밀도 특성

주입 공정은 대규모 엔지니어링 주물의 전체 생산 공정에서 중요한 연결 고리입니다. 이 링크가 제대로 처리되지 않으면 자격을 갖춘 대규모 주물을 캐스팅하기가 어렵습니다. 따라서이 대규모 주조의 생산에서 주입 공정은 요구 사항 및 다양한 작업에 따라 엄격하게 수행되어야합니다.

Ⅰ. 엔지니어링 주물 생산 요구 사항

자격을 갖춘 엔지니어링 주물을 얻으려면. 쏟아지는 온도, 쏟아지는 속도를 엄격하게 제어하고 쏟아지는 작업 규칙을 엄격히 준수하는 것이 중요합니다.

1. 대형 강철 주물의 주입 온도에 관한 한, 주입 온도는 주물의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 합리적인 주입 온도 범위는 합금의 유형, 주물의 구조 및 금형의 특성에 따라 결정되어야합니다. 탄소강의 유형에 따라 합리적인 주입 온도를 선택하십시오. 일반적으로 주입 온도는 1540-1580 ℃ (국자의 용융 강 온도) 사이입니다.

2. 공학적 주물의 주입 속도에 관한 한, 공동 내의 가스가 부드럽게 배출 될 수있는 조건 하에서, 동시 응고가 필요한 주물에 더 높은 주입 속도를 사용할 수 있습니다. 그리고 더 높은 주입 속도는 순차적인 응고가 필요한 주물에 대해 가능한 한 많이 사용될 수 있다. 낮은 주입 속도.

3. 큰 주물의 쏟아지는 작업 요구 사항에 관한 한 일반적으로 다음 사항을 준수해야합니다.

A. 크고 중간 크기의 주물을 쏟을 때, 용융 된 강철은 1-2 분 동안 국자에 넣어 붓기 전에 진정시켜야합니다.

B. 주조가 응고 된 후, 주조의 수축 저항을 줄이고 주조의 균열 결함을 피하기 위해 무게와 상자 클립을 제 시간에 제거하십시오.

큰 주물을 붓는 초기 단계에서 제조업체는 후속 주입 작업을 원활하게 수행 할 수 있도록 충분한 준비를해야합니다. 붓기 전에 충분한 준비는 후속 작업의 정상적인 진행을 보장 할 수 있습니다.

Ⅱ. 엔지니어링 주물의 밀도 특성

엔지니어링 주물이 주조 될 때, 그들은 일반적으로 모든 측면에서 대규모 주물의 성능을 향상시키기 위해 많은 열처리 조치를 거쳐야합니다. 그 중에서도 강철 주물을위한 수냉식 열처리 과정은 실제로 개선 할 수있는 방법입니다. 밀도 방법은 큰 주물의 구조를보다 컴팩트하게 만듭니다. 그러나 많은 사람들이 여전히 이해하지 못할 수도 있습니다. 큰 주물의 밀도와 관련된 속성은 무엇입니까?

1. 큰 주물의 밀도가 높을수록 기포 및 균열과 같은 결함이 줄어들어 스크랩 속도가 감소합니다.

2. 밀도가 높은 대규모 강철 주물은 정밀 대규모 강철 주물로 사용하기에 더 적합하며 대규모 강철 주물의 강철 구조는보다 정확합니다.

3. 인성에 대한 대형 강철 주물의 밀도의 영향도 매우 큽니다. 큰 주물의 밀도가 높을수록 인성이 높아집니다.

따라서 큰 주물의 밀도를 높이는 것이 매우 중요합니다. 이는 엔지니어링 주물의 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.