단조 기어의 종류

단조 기어는 자동차 기어 박스에서 중장비에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 사용되는 고강도 구성 요소입니다. 이 기어는 단조 공정을 통해 생산되며, 가열 된 금속은 고압 하에서 성형되어 향상된 강도, 인성 및 피로 저항과 같은 우수한 기계적 특성을 보장합니다.

다음은 다른 산업에서 일반적으로 사용되는 단조 기어 유형입니다.

1. 스퍼 기어

· 설명:
스퍼 기어는 가장 일반적이고 간단한 기어 유형입니다. 그들은 직선 이빨을 가지고 있으며 회전축에 평행하게 장착됩니다. 박차 기어는 평행 샤프트 사이의 움직임을 전달하는 데 이상적입니다.

· 신청:
기어 박스, 컨베이어 및 펌프와 같은 다양한 산업 기계에 사용됩니다.

2. 헬리컬 기어

· 설명:
헬리컬 기어에는 회전 축에 비스듬히 절단되는 톱니가 있으며, 이는 스퍼 기어에 비해 치아의 원활한 결합을 만듭니다. 병렬 또는 비 병렬 샤프트 사이에 전력을 전송할 수 있습니다.

· 신청:
자동차 변속기, 로봇 공학, 산업 기계 및 소음 감소가 필수적인 고속 응용 분야에서 일반적입니다.

3. 베벨 기어

· 설명:
베벨 기어는 일반적으로 90 ° 각도에서 두 개의 교차 샤프트 사이에서 움직임과 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 그들의 이빨은 기어의 원뿔 표면을 따라 절단됩니다.

· 신청:
차동 드라이브, 자동차 드라이브 시스템 및 다양한 중장비와 같이 서로 수직 인 샤프트가있는 기계에 사용됩니다.

4. 웜 기어

· 설명:
웜 기어는 웜 (나사와 같은 기어) 과 웜 휠 (나선형 기어와 유사) 로 구성됩니다. 이 기어 타입은 높은 토크 및 저속 애플리케이션에 사용되며 큰 기어 감축을 제공합니다.

· 신청:
공간 제약 또는 높은 감소 비율이 요구되는 컨베이어, 리프트 및 기계에서 일반적입니다.

5. 저속 기어

· 설명:
Hypoid 기어는 베벨 기어와 유사하지만 교차하지 않는 축이 있습니다. 비스듬한 하이포 이드 기어 메쉬의 톱니는 베벨 기어보다 더 부드러운 작동과 높은 토크 용량을 제공합니다.

· 신청:
자동차 차동, 리어 액슬 기어 및 높은 토크 용량이 필요한 기계에 사용됩니다.

6. 행성 기어

· 설명:
유성 기어 시스템은 중앙 "태양" 기어, 하나 이상의 "행성" 기어 및 외부 "링" 기어로 구성됩니다. 이 기어는 종종 속도를 줄이고 토크를 높이는 데 사용됩니다.

· 신청:
자동 변속기, 전기 모터, 풍력 터빈 및 기타 고 토크 응용 분야에서 일반적입니다.

7. 랙 및 피니언 기어

· 설명:
랙 및 피니언 기어 시스템은 회전 운동을 선형 운동으로 변환합니다. 피니언은 랙 (평평한 톱니 막대) 과 결합하는 작은 장비입니다.

· 신청:
산업 자동화의 차량, CNC 기계 및 선형 모션 시스템의 조향 시스템에 사용됩니다.

8. 내부 기어

· 설명:
내부 기어는 기어 림 내부에 톱니가 있으며 외부 기어와 맞물립니다. 이들은 기어가 동축인 기어 시스템에 일반적으로 사용된다.

· 신청:
유성 기어 시스템, 회전 메커니즘 및 특정 유형의 변속기에 사용됩니다.

9. 링 기어

· 설명:
링 기어는 전형적으로 유성 기어셋의 일부로서 사용된다. 그들은 바깥 둘레에 이빨이 있고 행성 기어와 맞물립니다.

· 신청:
동력 분배를위한 차동 기어, 자동차 변속기 및 중장비에 사용됩니다.

10. 더블 헬리컬 기어 (헤링본 기어)

· 설명:
이중 나선형 기어는 "V" 모양으로 배열 된 두 세트의 나선형 치아가 특징입니다. 이 배열은 축력의 균형을 유지하여 소음과 진동의 가능성을 줄입니다.

· 신청:
터빈, 고성능 기어 박스와 같은 중장비 기계 및 높은 토크 변속기가 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

11. 응고 된 기어

· 설명:
Cogged 기어는 다른 기어와 연동되는 뚜렷하고 균등하게 이격 된 치아 (톱니) 로 설계되었습니다. 이러한 기어는 정밀한 미끄럼 방지 기어비가 필요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.

· 신청:
발견시계, 특정 유형의 기계 및 높은 정밀도를 요구하는 응용 프로그램.

12. 헬리컬 베벨 기어

· 설명:
헬리컬 베벨 기어는 헬리컬 기어와 베벨 기어 디자인을 결합하여 표준 베벨 기어에 비해 더 부드러운 치아 결합과 더 높은 부하 용량을 제공합니다.

· 신청:
자동차 차동 또는 동력 전달 시스템과 같이 샤프트 각도의 변화와 더 부드럽고 조용한 작동을 필요로하는 응용 분야에 사용됩니다.

단조 기어의 장점:

1. 고강도:
단조 공정은 재료의 강도와 피로 저항을 향상시켜 단조 기어를 고부하 응용 분야에 이상적입니다.

2. 향상된 내구성:
그레인 구조는보다 정렬되고 컴팩트하여 주조 또는 가공 기어에 비해 기어의 내구성을 향상시킵니다.

3. 주문화:
단조 기어는 특정 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 재료, 크기 및 모양 측면에서 사용자 정의 할 수 있습니다.

4. 높은 정밀도:
단조는 더 엄격한 공차를 달성하고 추가 가공의 필요성을 줄일 수 있습니다.

5. 비용 효과적인 대량 생산:
단조 다이의 초기 비용은 높지만 대량을 생산할 때 단위당 비용이 크게 감소합니다.

단조 기어에 사용되는 재료:

· 탄소 강철: 범용 기어에 이상적입니다.

· 합금 강철: 고강도 응용 분야 (예: 중장비 또는 자동차 변속기의 기어) 에 사용됩니다.

· 스테인레스 스틸: 특히 가혹한 환경에서 부식 방지 응용 분야에 사용됩니다.

· 티타늄 및 니켈 합금: 항공 우주 및 고성능 응용 분야에서 사용됩니다.

요약:

특정 작동 요구를 충족하도록 설계된 여러 유형의 단조 기어가 있습니다. 기본 적용을위한 간단한 스퍼 기어부터 고토크 및 고효율 기어 감속을위한 복잡한 행성 시스템에 이르기까지 단조 기어는 까다로운 산업 응용 분야에 뛰어난 강도, 내구성 및 사용자 정의를 제공합니다.