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단조는 단조 기계를 사용하여 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형을 일으켜 특정 기계적 특성, 특정 모양 및 크기의 단조를 얻는 가공 방법입니다. 단조 (단조 및 스탬핑) 는 두 가지 주요 구성 요소 중 하나입니다.
다른 생산 도구에 따르면, 단조 기술은 자유 단조, 모듈 형 단조, 링 압연 및 특수 단조로 나눌 수 있습니다.
자유로운 단조: 간단한 범용 도구를 사용하거나 단조 장비의 상부 및 하부 anvils 사이의 블랭크에 직접 외력을 적용하여 블랭크를 변형시켜 필요한 것을 얻는 단조의 가공 방법을 말합니다. 기하학적 모양과 내부 품질.
다이 단조: 특정 모양의 단조 다이에서 압축되고 변형 된 금속 블랭크의 단조를 말합니다. 다이 단조는 핫 다이 단조, 따뜻한 단조 및 냉간 단조로 나눌 수 있습니다.
링 롤링: 자동차 허브 및 기차 바퀴와 같은 휠 모양의 부품을 생산하는 데 사용되는 특수 장비 링 롤링 기계를 통해 직경이 다른 링 부품을 생산하는 것을 말합니다.
특수 단조: 롤 단조, 크로스 웨지 압연, 방사형 단조, 액체 다이 단조 및 기타 단조 방법을 포함하여 이러한 방법은 특수 형태의 부품 생산에 더 적합합니다.
단조 온도에 따르면, 단조 기술은핫 단조, 따뜻한 단조 및차가운 단조.
강철의 초기 재결정 온도는 약 727 ° C이지만 일반적으로 800 ° C가 분할 선으로 사용되며 800 ° C보다 높은 온도는 고온 단조입니다. 300 ° C에서 800 ° C 사이의 온도를 따뜻한 단조 또는 반 고온 단조라고하며 실온에서 단조됩니다. 차가운 단조라고합니다. 대부분의 산업에서 사용되는 단조는 뜨거운 단조입니다. 따뜻한 단조 및 냉간 단조는 주로 자동차 및 일반 기계의 단조 부품에 사용됩니다. 그들은 효과적으로 재료를 저장할 수 있습니다.
단조 다이의 이동 모드에 따라 단조는 스윙 롤링, 스윙 회전 단조, 롤 단조, 크로스 웨지 롤링, 링 롤링 및 크로스 롤링으로 나눌 수 있습니다.
단조 재료
단조 재료는 주로 탄소강 및 다양한 조성을 가진 합금강, 알루미늄, 마그네슘, 구리, 티타늄 등 및 그 합금입니다. 철 기반 초합금, 니켈 기반 초합금, 코발트 기반 초합금 및 변형 된 합금도 단조 또는 압연으로 완성됩니다. 그러나 이러한 합금은 상대적으로 좁은 플라스틱 영역으로 인해 위조하기가 상대적으로 어렵습니다. 가열 온도, 개방 단조 온도 및 다른 재료의 최종 단조 온도는 엄격한 요구 사항이 있습니다.
