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단조 공정은 특정 기계적 특성, 특정 모양 및 크기의 단조를 얻는 가공 방법입니다. 이 가공 방법은 주로 단조 기계를 사용하여 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형을 생성합니다.
를 통해단조 공정, 금속 및 용접 구멍의 주조 느슨함을 제거 할 수 있으며 단조 부품의 기계적 특성은 일반적으로 동일한 재료의 주조보다 우수합니다. 높은 하중과 가혹한 작업 조건을 가진 중요한 기계 부품의 경우 간단한 모양, 프로파일 또는 압연 할 수있는 용접 부품 외에도 단조가 주로 사용됩니다.
단조 공정 재료는 주로 다양한 조성의 탄소강 및 합금강, 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 구리 등 및 이들의 합금이다. 재료의 원래 상태에는 바, 잉곳, 금속 분말 및 액체 금속이 포함됩니다. 변형 후 다이의 단면적에 대한 변형 전의 금속의 단면적의 비율을 단조 비율이라고합니다. 단조 비율의 올바른 선택은 제품 품질을 향상시키고 비용을 줄이는 것과 관련이 있습니다.
주조는 기술적 인 과정입니다. 주조는 금속을 특정 요구 사항을 충족하는 액체로 녹여 금형에 붓습니다. 냉각, 응고 및 세정 후, 소정의 형상, 크기 및 성능을 갖는 주조 (부품 또는 블랭크) 가 얻어진다.
에 의해 생산 된 블랭크의 비용모래 주조 공정낮은.
복잡한 모양의 부품, 특히 복잡한 구멍이있는 부품의 경우 경제적 효율성을 나타낼 수 있습니다. 또한 다양한 적응성과 우수한 포괄적 인 기계적 특성을 가지고 있습니다.
