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열처리의 역할은 재료의 기계적 특성을 개선하고 잔류 응력을 제거하며 금속의 가공성을 향상시키는 것입니다. 열처리의 다른 목적에 따라 열처리 공정은 예비 열처리와 최종 열처리의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 예비 열처리의 목적은 가공 성능을 향상시키고 내부 응력을 제거하며 최종 열처리를위한 우수한 금속 구조를 준비하는 것입니다. 열처리 공정은 어닐링, 정규화, 에이징, 담금질 및 템퍼링 등을 포함한다.
어닐링 및 정규화 어닐링 및 정규화는 열처리 블랭크에 사용됩니다. 탄소 함량이 0.5% 이상인 탄소강 및 합금강은 종종 경도를 줄이고 절단하기 쉽도록 어닐링됩니다. 탄소 함량이 0.5% 미만인 탄소강 및 합금강은 경도가 너무 낮을 때 공구에 달라 붙지 않도록 사용됩니다. 대신 정규화가 사용됩니다. 어닐링 및 정규화는 여전히 곡물과 균일 한 구조를 개선하여 후속 열처리를 준비 할 수 있습니다. 어닐링 및 정규화는 종종 블랭크가 제조되고 거친 가공 전에 배열된다.
노화 처리는 주로 블랭크 제조 및 가공에서 발생하는 내부 응력을 제거하는 데 사용됩니다. 과도한 운송 작업량을 피하기 위해 일반 정밀 부품의 경우 마무리 전에 노화 처리를 준비 할 수 있습니다. 그러나 고정밀 요구 사항이 높은 부품 (예: 좌표 보링 기계 상자 등) 의 경우 두 개 또는 여러 개의 노화 처리 절차를 마련해야합니다. 단순한 부분은 일반적으로 노화 치료를받지 않습니다. 주물 외에도 강성이 좋지 않은 일부 정밀 부품 (예: 정밀 리드 나사) 의 경우 가공 중에 발생하는 내부 응력을 제거하고 부품의 가공 정확도를 안정시키기 위해 다중 에이징 처리는 종종 거친 가공 및 반 마감 가공 사이에 배치된다. 일부 샤프트 부품 가공의 경우, 교정 공정 후에 노화 처리를 배치해야합니다.
담금질과 템퍼링은 담금질 후 고온 템퍼링 처리입니다. 후속 표면 담금질 및 질화 처리 동안 변형의 감소를 준비하기 위해 균일하고 미세한 강화 흡착제 구조를 얻을 수 있습니다. 따라서, 예비 열처리로서 담금질 및 템퍼링이 또한 사용될 수 있다.
담금질 및 템퍼링 후 부품의 포괄적 인 기계적 특성으로 인해 경도 및 내마모성에 대한 요구 사항이 낮은 일부 부품도 최종 열처리 공정으로 사용할 수 있습니다.
