LFC (Lost foam casting) 는 원하는 부품의 모델로 일반적으로 확장 폴리스티렌 (EPS) 으로 만들어진 폼 패턴을 사용하는 혁신적이고 효율적인 금속 주조 기술입니다. 이 공정은 결합되지 않은 모래로 채워진 플라스크에 폼 패턴을 삽입 한 다음 용융 된 금속을 폼 캐비티에 직접 붓는 것을 포함합니다. 폼은 용융 금속과 접촉하면 증발하여 고정밀 주조를 남깁니다.
진공 분실 된 거품 주조 (VLFC) 는 주조 정밀도와 품질을 향상시키기 위해 진공 기술을 통합하는 손실 된 거품 주조 공정의 고급 버전입니다. 이 방법은 진공을 사용하여 금형 주위에 제어 된 환경을 만들어 금속 흐름을 개선하고 결함을 줄이며 완성 된 주조에서 우수한 결과를 보장합니다.
1. 패턴 준비: 표준 분실 된 폼 주조와 유사하게 폼 패턴이 생성되어 원하는 구성 요소를 복제합니다.
2. 코팅: 폼은 내화 재료로 코팅되어 주조 중에 보호하고 고품질의 표면 마무리를 보장합니다.
3. 성형: 코팅 된 폼 패턴을 결합되지 않은 모래로 채워진 플라스크에 넣습니다.
4. 진공 적용: 진공이 금형 공동에 적용되어 공기를 제거하고 모래를 안정시키고 진공 밀봉 환경을 조성합니다.
5. 주조: 용융 금속은 거품 공동에 부어진다. 진공은 용융 금속을 복잡한 섹션으로 끌어 당겨 금형 충전을 개선합니다.
6. 냉각 및 마무리: 일단 응고되면 진공이 해제되고 주조가 제거되고 청소 및 마무리가 이어집니다.
VLFC는 고정밀, 고품질 부품을 요구하는 산업에 특히 적합합니다. 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
· 자동차: 엔진 블록, 크랭크 케이스 및 배기 매니 폴드와 같은 가볍고 복잡한 부품.
· 발전: 터빈 블레이드, 하우징 및 발전기 부품.
· 산업 기계: 유압 부품, 펌프 하우징 및 밸브 몸체를위한 정밀 주물.
· 항공 우주: 엄격한 품질 표준을 요구하는 고성능 부품.
· 방어: 군 응용 분야에서 사용되는 복잡한 고강도 부품.
1. 향상된 차원 정확도: 진공은 공기 함정, 수축 및 다공성을 감소시켜 높은 정밀도를 보장합니다.
2. 향상된 표면 마감: 붓는 동안 감소된 난류는 표면 결함을 최소화하고 더 부드러운 주물을 제공합니다.
3. 복잡한 모양을 주조 할 수있는 능력: 진공은 복잡하고 얇은 벽 섹션을 효과적으로 채우는 데 도움이됩니다.
4. 넓은 재질 호환성: 알루미늄, 강철, 마그네슘 및 합금을 포함한 다양한 금속에 적용 가능.
5. 결함 감소: 진공은 블로우 홀 및 내포물과 같은 가스 관련 문제를 제거하여 고품질 주물을 생성합니다.
6. 환경 및 비용 혜택: 재사용 가능한 모래 및 2 차 가공에 대한 필요성 감소 생산 비용 및 낭비.
7. 구조적 무결성: 향상된 기계적 특성을 가진 조밀 한 주물을 생성합니다.
8. 공정 제어 증가: 진공 환경은 주조 조건의 더 나은 조절을 허용하여 일관된 결과를 보장합니다.
진공 분실 된 거품 주조 방법은 진공 기술의 정밀도와 효율성과 전통적인 분실 된 거품 주조의 이점을 결합합니다. 이는 탁월한 품질의 가볍고 복잡하며 고성능 부품을 제조하려는 산업에 이상적인 선택입니다.